Procédé de fabrication
Comment se déroule le processus de production de tubes pour bateaux pneumatiques
01.
Bateau avec flotteur à remplacer
Sur la photo ci-contre vous trouverez un exemple d’un bateau pneumatique avec un flotteur de toute évidence usé par une utilisation prolongée et par les conditions atmosphériques, dans ce cas le flotteur doit être totalement remplacé.
02.
Démontage du flotteur usagé
La première phase consiste à démonter le flotteur et les bandes de collage d’origine. Les superficies de collage sur la coque en fibre de verre sont soigneusement remises à neuf par ponçage pour les rendre aptes à un nouvel encollage.
03.
Reproduction gabarits flotteur
Le vieux flotteur est démonté pour obtenir les nouvelles formes qui seront ensuite découpées. Le flotteur d’origine ainsi que tous ses composants sont démontés et après avoir corrigé d’éventuelles déformations naturelles les composants sont reproduits sur le nouveau tissu qui sera utilisé pour fabriquer le nouveau flotteur.
06.
Essai assemblage flotteur – coque
Arrivé à ce stade, le flotteur est envoyé à l’atelier de montage, où il est couplé pour l’esquisse de la coque
08.
Fixation du flotteur sur la coque
Le flotteur est de nouveau couplé pour la fixation définitive à la coque avec les bandes précédemment collées.
09.
Montage des bandes de revêtement
Quand le flotteur est fixé appliquez les bandes de revêtement et de finition.
10.
Esquisse et ponçage des finitions
Le flotteur est finalement installé, tous les accessoires de finition montés selon les demandes du client tels que poignées, mains courantes, logos sont poncés.
